Tolérances des pièces injectées : ce que fixe l'ISO 20457
Sur un plan de capsule, chaque cote porte une tolérance. Pour une pièce en acier usinée, on sait la lire. Pour une pièce en plastique injectée, qui se rétracte en refroidissant et continue de bouger après le démoulage, il faut une autre grammaire : celle de l'ISO 20457.
Par Rédaction Tecmom · 2 min de lecture
Pourquoi le plastique a sa propre norme
Une pièce injectée se rétracte : en refroidissant, elle devient plus petite que l'empreinte qui l'a formée. Ce retrait varie selon la matière, l'épaisseur, l'orientation des chaînes et le réglage de la presse. La pièce continue même d'évoluer pendant les heures qui suivent le démoulage : c'est le post-retrait.
Appliquer à ces pièces les tolérances des pièces métalliques conduirait à des exigences impossibles, ou à des refus injustifiés. D'où des normes dédiées. Voir notre article sur le plan de joint et le retrait.
D'une norme allemande à une norme internationale
Pendant des décennies, l'Europe a utilisé la norme allemande DIN 16901, remplacée par la DIN 16742. L'ISO 20457, publiée en 2018, a pris le relais au niveau international, et une deuxième édition a paru en 2026.
La norme ne fixe pas une tolérance unique. Elle définit des groupes de tolérances, du plus serré au plus large, et des tableaux qui donnent, pour chaque groupe, la tolérance en fonction de la taille de la cote. Le groupe dépend de ce que le procédé et la matière permettent d'atteindre.
Toutes les cotes ne se valent pas
Une cote prise entièrement dans une même partie du moule varie moins qu'une cote qui traverse le plan de joint ou dépend d'une pièce mobile, comme un tiroir. Les normes de tolérance des pièces plastiques en tiennent compte depuis longtemps.
La norme fixe aussi les conditions de mesure : une pièce plastique se mesure après stabilisation, à température définie. Mesurer une capsule tiède, à la sortie de la presse, ne dit pas grand-chose de la capsule qui arrivera chez le client.
Spécifier une capsule ou un pilulier
Sur un plan bien fait, la plupart des cotes renvoient à une tolérance générale, choisie dans un groupe de la norme. Seules les cotes fonctionnelles reçoivent une tolérance particulière : le diamètre d'étanchéité, le filetage, la hauteur sous la bague. Ce sont elles qui décident du vissage et de l'étanchéité ; voir notre conseil sur la bague de flacon.
Serrer toutes les cotes sans distinction renchérit le moule et le contrôle sans améliorer la pièce. C'est une discussion à avoir entre l'acheteur et le mouliste dès le début du projet.
Une tolérance trop serrée ne rend pas une capsule meilleure. Elle rend seulement le moule plus cher et le contrôle plus long. La bonne tolérance est celle qui protège la fonction.
Glossaire
- Tolérance
- Écart admis entre une cote réelle et sa valeur nominale.
- Retrait
- Diminution des dimensions d'une pièce plastique en refroidissant.
- Post-retrait
- Évolution des dimensions d'une pièce après son démoulage.
- Cote fonctionnelle
- Dimension qui conditionne directement la fonction de la pièce.