Nos ateliers sont modernes et équipés des dernières générations de machines à commande numérique. Ainsi, la conception, la réalisation et la mise au point de nouveaux produits sont effectués dans des délais particulièrement courts.
Nos procédés
Un emballage ne se conçoit pas indépendamment du procédé qui le forme : c'est lui qui fixe la géométrie atteignable, la précision obtenue et la quantité à partir de laquelle l'outillage s'amortit.
Injection
La matière fondue est poussée sous pression dans un moule fermé, où elle se solidifie avant l'ouverture. Le procédé reproduit la cavité fidèlement, jusqu'à ses détails les plus fins : un filetage, une charnière, un cran d'inviolabilité sortent du moule terminés, sans reprise. Il convient aux pièces pleines et aux formes fermées d'un seul tenant — capsules, bouchons, piluliers. Sa précision se paie à l'outillage : le moule concentre l'essentiel du coût et de la mise au point, et il faut des séries pour l'amortir.
Injection-soufflage
La matière est d'abord injectée dans un moule pour former une préforme : une ébauche épaisse qui porte déjà le col et son filetage définitifs. Encore chaude, cette préforme passe dans un second moule où de l'air comprimé la plaque contre les parois et lui donne sa forme. Le col, lui, n'est jamais soufflé — ses cotes restent celles de l'injection. C'est ce qui permet à un flacon de recevoir une capsule moulée séparément, sur une autre machine, et de fermer juste. Le corps ressort sans ligne de soudure et sans chute de matière.
Extrusion multicouche
La matière est poussée en continu à travers une filière qui lui donne son profil. Plusieurs extrudeuses peuvent alimenter la même filière : les couches se superposent alors dans l'épaisseur de la paroi, chacune apportant ce que les autres n'ont pas — la tenue mécanique pour l'une, la barrière à l'oxygène ou à l'humidité pour une autre, l'aptitude au contact pour la couche interne. C'est le procédé des tubes souples, où l'épaisseur d'une seule couche décide de la durée de conservation du produit.
Conception et fabrication des moules
Le nom de l'entreprise le dit — Technologies Moules et Matrices : l'outillage est un métier, pas une sous-traitance. Concevoir un moule, c'est décider par avance du retrait de la matière en refroidissant, du plan de joint, de l'emplacement des points d'injection et du circuit de refroidissement — aucun de ces choix ne se corrige après coup sans reprendre l'acier. C'est aussi ce qui permet de produire une pièce qui ne figure encore à aucun catalogue.
Voir les références produites par ces procédés
Tecmom vous propose une large gamme d’emballages, de capsules et d’accessoires, avec un maximum de flexibilité, de valeur et de services. Et, quand ils n’existent pas, nous les créons.
